10M+ Elekroonilised komponendid laos
ISO sertifikaat
Garantii kaasas
Kiire üleandmine
Rasked leiduvad osad?
Me Allikas Seame.
Küsi pakkumist

Jootemask: tüübid, avad, tammid ja DFM-i kontrollnimekiri

mar 08 2026
Allikas: DiGi-Electronics
Sirvi: 487

Jootemask on õhuke polümeerikiht trükkplaadil. See katab suurema osa välisest vasest, kuid jätab puhtad avad padjade, testipunktide ja teiste jootepunktide jaoks. See aitab vähendada oksüdeerumist, jootesildu ja väiksemaid pinnakahjustusi. Kuid see ei suuda parandada halba vahemaad, halbu šablooniavasid, ebastabiilset reflow'd ega sobimatut pinnaviimistlust. See artikkel annab üksikasjalikku teavet jootemaskide tüüpide, reeglite ja levinud tulemuste kohta.

Figure 1. Solder Mask

Jootemaski ülevaade

Jootemask on õhuke kaitsekate, mis kantakse trükkplaadi (PCB) vaskkihtidele. See katab vaskjäljed ja pinnad, jättes samal ajal spetsiifilised padjad ja ühenduspunktid elektroonikakomponentide jootmiseks nähtavaks.

Selle peamine eesmärk on kaitsta vaske oksüdatsiooni, niiskuse, tolmu ja füüsiliste kahjustuste eest. Samuti aitab see vältida juhuslikke lühiseid, isoleerides tihedalt paigutatud jälgi ja kontrollides, kuhu jootevesi saab kokkupaneku ajal voolata. Ilma jootemaskita võib jootmine levida soovimatutesse piirkondadesse ja tekitada soovimatuid elektriühendusi.

Enamik jootemaske on valmistatud epoksiidipõhisest polümeermaterjalist ja on tavaliselt rohelised, kuigi saadaval on ka teisi värve. See on oluline kiht kaasaegses PCB-tootmises, et tagada vastupidavus, töökindlus ja puhas jootmistulemus.

Jootemaski piirang

Jootemask ei suuda kompenseerida põhilisi disaini- või protsessivigu. See ei suuda parandada halba padja vahet ega nõrku jalajälje paigutusreegleid, mis rikuvad õigeid disainistandardeid. Samuti ei suuda see lahendada probleeme, mis on põhjustatud ebatäpsetest šablooniavadest, liigsest jootepasta ladestumisest või ebastabiilsest tagasivoolu temperatuuri profiilidest. Lisaks, kui valitud pinnaviimistlus ei sobi kokku valitud kokkupanekumeetodi või pikaajaliste töökindlusnõuetega, ei lahenda jootemask üksi neid probleeme.

Jootemask trükkplaadi kuhjumises 

Figure 2. Solder Mask in the PCB Stackup

• Siiditrükitekst – ülemine trükikiht, mis sisaldab komponentide silte, polaarsusmärke, logosid ja viitetähiseid. See ei kanna elektrilisi signaale. See kiht trükitakse jootemaski peale, et aidata kokkupanekut, tõrkeotsingut ja tuvastamist.

• Jootemaski kiht – õhuke kaitsev polümeerkate, mis kantakse vaskkihile. See isoleerib vasejälgi, takistab oksüdeerumist ja vähendab jootesillade riski kokkupanekul. See paljastab ainult kohad, mis vajavad jootmist.

• Padja avamine – Täpselt määratletud avad jootemaskis, mis paljastavad vaskpadjad allpool. Need avad võimaldavad komponente kindlalt plaadile joota, tagades õiged elektrilised ja mehaanilised ühendused.

• Vaskjälg – juhtivad rajad, mis kannavad elektrisignaale ja energiat üle trükkplaadi. Jootemask kaitseb neid jälgi lühiste, korrosiooni ja füüsiliste kahjustuste eest.

• FR-4 alusmaterjal – PCB alusmaterjal, mis on valmistatud klaaskiuga tugevdatud epoksiidist. See tagab konstruktsioonilise tugevuse ja elektriisolatsiooni, toetades kõiki ülemisi kihte, sealhulgas vask- ja jootemaski.

Peamised jootemaski tüübid

Jootemaski tüüpRakendusmeetodPildistamise meetodTäpsustaseTüüpiline kasutusEelisedPiirangud
Vedel Fotopildistatav (LPI)Vedel kate (sprei- või kardinakate)UV-kiirguse valgus fotomaski kauduVäga kõrgeEnamik kaasaegseid trükkplaate, peenhäälelised SMT disainidKõrge lahutusvõime, suurepärane nakkuvus, sobiv kõrge tihedusega plaatidele, kulutõhus mahutootmiseksVajab kontrollitud töötlemiskeskkonda
Kuivkile jootemask (DFSM)Lamineeritud kuivfilmi lehtUV-fotopildistamineKõrgeKõrge täpsusega ja spetsiaalsed trükkplaadidÜhtlane paksus, hea omaduste definitsioon, puhas töötlemineKõrgem materjalikulu, harvem masstootmises
Epoksiiditrükitud (mitte pildistatav)SiiditrükkEi mingit pildistamist (ainult mehaaniline mask)Mõõdukas kuni madalLihtsad, madala tihedusega trükkplaadidMadal hind, lihtne protsessPiiratud resolutsioon, ei sobi peenhäälega komponentidele
Tindiprinteri jootmismaskDigitaalne tindiprinteriga dedeponeerimineOtsene digitaalne musterVäga kõrgePrototüüpimine ja kiire pöörde tootmineFotomaski pole vaja, disainimuudatused on paindlikud, jäätmed on minimaalsedAeglasem suure mahuga tootmise jaoks
Kooritav jootemaskSiiditrükk (ajutine kiht)Ilma pildistamisetaMitte peente mustrite jaoksLainejootmise kaitseLihtne eemaldamine pärast jootmist, kaitseb valitud alasidMitte püsiv, piiratud rakendusulatus
Telgimask (Telkimise kaudu)LPI ehk kuivfilmUV-pildistamineKõrgeMitmekihiliste PCB-de kaitse kauduKaitseb viasid saastumise eest, parandab isolatsiooniEi sobi jootmist vajavate viade jaoks

Jootemaski pealekandmise protsess

Samm 1: Puhasta ja valmista ette trükkplaadi pind

Paneelid puhastatakse, et eemaldada oksüdatsioon, sõrmejäljed ja osakesed, nii et mask siduks end usaldusväärselt.

2. samm: Kanna maski materjal peale

Valitud maski keemia ladestub ühtlase märja kihina või laminaatkihina kogu paljastunud vaskmetallile.

Samm 3: Pildista ja määratle avad

Fotopildistatavate maskide puhul määravad fototööriist ja UV-kiirguse säri, kus mask peaks jääma ja kus padjad avada.

4. samm: Arenda ja pese ära mittevajalikud alad

Paljastamata või ülevalgustatud piirkonnad eemaldatakse, paljastades paljad padjad ja muud disainiga avad.

Samm 5: Kõvendamise ravi ja maski sidumine

Soojus- ja/või UV-kõvenemine lukustab maski paigale, andes sellele keemilise, mehaanilise ja termilise vastupidavuse.

Samm 6: Kontrolli registreerimist ja avamise kvaliteeti

AOI ja visuaalsed kontrollid kinnitavad, et padjade avad on keskel, jääkidest vabad ja mõõtmete tolerantside piires.

Jootemaski avad ja padjade vahe

Figure 3. Solder Mask Openings and Pad Clearance

Jootemaski avad on tehtud veidi suuremaks kui vaskpadjad. See lisasuurus, mida nimetatakse maski laienemiseks, aitab vältida vaske kogemata katmist, kui kihid pole täiuslikult joondatud. Laienemise suurus sõltub mahutavusest ja laua rahvastatusest. Kui paisumine on liiga väike, võib mask roomata padjadele, mis vähendab jootevoolu kvaliteeti. Kui see on liiga suur, muutub padjade vaheline maskitamm väga õhukeseks, mis suurendab jootesildade tekkimise riski kitsaste vahedega.

Jootemaski tammid ja laiuse kontroll

Figure 4. Solder Mask Dams and Width Control

Jootemaski tamm on kitsas maskirib, mis asub lähedal asuvate padjade vahel. Peene kaldega osades aitab tugev tamm hoida jootmist igal padjal ja vähendab juhtmete vahelise sillastamise võimalust. Kui tammi laius läheneb miinimumile, võib tekkida õhukesi killukesi, mis võivad töötlemise käigus tõusta või murduda. Ohutu sihtmärgi laiuse valimine ja selle kontrollimine disainireeglitega aitab hoida tammid tugevana, jättes samal ajal iga padja ümber piisavalt ruumi.

Jootemaskiga määratletud ja mitte-maskiga määratletud padjad

Figure 5. Solder Mask–Defined and Non-Mask–Defined Pads

Pinnale paigaldatavad padjad jagunevad sageli kaheks stiiliks: mittejootemaskiga määratletud (NSMD) ja jootemaskiga määratletud (SMD). NSMD padjade puhul määratleb vaskpadjad ise joodetava ala ning mask tõmmatakse tagasi, nii et padja kogu serv on nähtavad. See stiil on tüüpiline BGA-dele, QFN-dele ja väikestele passiivsetele osadele, kuna vaskkuju kontrollib söövitusprotsess, mis toetab ühtlasemaid jooteliideid. SMD-padjade puhul määrab jootemaski ava viimase padja ala. Mask kattub veidi vaskseinaga ja lõikab paljastatud piirkonda, mis aitab kontrollida jootmise mahtu ja hoida seda tihedates paigutustes tihedate detailide lähedal.

Jootemaski värvivalikud

Figure 6. Solder Mask Colour Choices

• Roheline – tööstusharu standard ja kõige laialdasemalt kasutatav jootemaski värv. See pakub suurepärast kontrasti valge siiditrükiga, muutes kontrolli lihtsamaks. Roheline on ka kõige kuluefektiivsem ja kergesti kättesaadav valik.

• Must – Annab voolujoonelise ja kvaliteetse välimuse, mida sageli kasutatakse tipptasemel tarbeelektroonikas. Siiski võib see muuta jälgede kontrolli keerulisemaks madalama kontrastsuse tõttu.

• Valge – Kasutatakse sageli LED-i ja valgustuse rakendustes, kuna peegeldab valgust hästi. See annab puhta välimuse, kuid võib aja jooksul näha plekke, kriimustusi või värvimuutusi.

• Sinine – populaarne alternatiiv rohelisele, pakkudes head visuaalset atraktiivsust ja korralikku kontrasti. Sageli valitud tööstuslike või heliga seotud PCB-de jaoks.

• Punane – Erk ja eriline, mis teeb selle ideaalseks prototüüpimiseks ja eritellimusel disainiks. See tagab vase jälgede hea nähtavuse teatud valgustingimustes.

• Kollane – Kõrge nähtavusega värv, mis paistab selgelt silma. Sageli kasutatakse spetsiaalsetes disainides, kuid võib esile tuua pinnavead.

• Lilla – Sageli seotud eritellimusel või harrastajate PCB-teenustega. Valitud peamiselt brändingu ja esteetilise ainulaadsuse tõttu.

• Matt vs läikiv viimistlus – Lisaks värvile võivad jootemaskid olla matid või läikivad viimistlused. Matt vähendab pimestust kontrolli ajal, samas kui läikiv muudab visuaalse atraktiivsuse.

Levinumad jootemaski defektid

DefektMida sa näedTüüpiline algpõhjusPaigutusreeglite ja märkmete ennetamine
ValeregistreerimineAvad ei ühti ja osa padjast kaetakseNormaaljoonduse piirid töötlemise ajalKasuta maskilaiendust, mis vastab tehase võimekusele, ja väldi väga õhukesi maskitammi.
Nõelaaugud/tühimikudVäikesed vasktäpid paistavad läbi maskiMust pind või ebaühtlane kateHoia vaskpinnad puhtad ja ühtlased ning väldi ootamatuid kõrguse muutusi, mis võivad katet mõjutada.
Koorumine/delaminatsioonMask tõuseb, praguneb või koorub mahaNõrk sidumine halva ettevalmistuse või ebapiisava ravi tõttuTooge välja tõestatud maskiprotsess suurepärastes märkmetes ja väldi karmide ümbertegemist, mis võib maski üles tõmmata.
Mask padjadelÕhuke maskikiht asub padjal ja jootmine ei voola hästiLiiga väikesed avad või pildistamise probleemidSea selged minimaalsed maskide luba ja avamisreeglid, et padjad jääksid täielikult nähtavaks.

Jootemaski DFM kontrollnimekiri

• Mõista jootemaski eesmärki – Jootemask kaitseb vaskjälgi oksüdatsiooni eest, takistab jootesildu ja parandab elektriisolatsiooni. Disaini alati kaitset ja tootmisvõimalust silmas pidades.

• Kasuta standardvärve esimeste projektide jaoks – alusta rohelise jootemaskiga, sest see on kulutõhus, laialdaselt toetatud ja lihtsam kontrollida kokkupanekul.

• Järgi tootja disainireegleid – Alati laadi alla ja rakenda oma trükkplaadi tootja jootemaski laiendamise, vahe ja minimaalse tammi laiuse spetsifikatsioonid enne paigutuse lõplikku kinnitamist.

• Vältige väga õhukesi maskitammid – kitsad jootemaski ribad padjade vahel võivad valmistamise käigus kooruda või puruneda. Hoia piisav vahemaa, eriti peenhääleliste komponentide puhul.

• Kontrolli padja ja maski joondust – vaskpadjade ja maskide avade valejoondus võib paljastada soovimatud vask- või osaliselt kaetud padjad, põhjustades jootmisprobleeme.

• Ole ettevaatlik peenhäälega komponentidega – QFN, QFP ja BGA paketid nõuavad täpseid maskiavasid. Kontrolli maski laienemise väärtusi nendes piirkondades üle.

• Otsusta varakult telkimise kaudu – vali, kas viad tuleks telkida (kaetud) või paljastada. Avatud viasid padjade lähedal võivad jootmist imeda ja põhjustada nõrku liigeseid.

• Tee lõplik DRC enne esitamist – Tee täielik disainireeglite kontroll (DRC), mis sisaldab jootemaski reegleid, et märgata lõike, kattuvusi või puhastusvigu.

• Vaadake Gerberi faile hoolikalt üle – Alati kontrollige oma jootemaski kihte Gerberi vaaturis enne failide saatmist juhatusse.

• Mõtle kokkupanekule ja kontrollile – Mõtle, kuidas tehnikud joodavad ja kontrollivad plaat. Hea maskikontrast ja puhtad avad parandavad kokkupaneku kvaliteeti.

Jootemaski spetsifikatsiooni valimine

PrioriteetSoovitatav suund
Peenhäälega või tihe SMTVali LPI või kuivkile jootemask, et saada parem registreerimiskontroll ja puhtamad, ühtlasemad avad.
Madalaim hind lihtsal paigutuselKasuta epoksiidvedeljootmismaski, kui detailide suurused ja vahe jätavad mugavad servad.
Optilised või LED-plaadidVali valge või must jootemask, lähtudes peegeldusvõimest, sildi kontrastist ja kontrollitava valguse hulgast.
Ümbertegemine ja pikaajaline töökindlusJää stabiilse, tõestatud maskiprotsessi, tugeva kõvenemise kontrolli ja konservatiivsete paisumise ja tammi laiuse reeglite juurde.

Kokkuvõte

Head jootemaski tulemused tulevad õige maski tüübi valimisest ning protsessiga sobivate avade, paisumise ja tammi laiuse seadistamisest. Paisumine hoiab padjad osaliselt kaetud, kui kihid nihkuvad. Liiga väike paisumine võib jätta maski padjadele ja kahjustada jootevoolu, samas kui liiga palju võib muuta tammid liiga õhukeseks ja suurendada sildade tekkimise riski. NSMD ja SMD padjad muudavad ka seda, kuidas lõplik padja ala on seatud. Värv ja viimistlus mõjutavad pimestust, kontrasti ja seda, kui kergesti defektid on nähtavad.

Korduma kippuvad küsimused [KKK]

Q1. Kui paks on jootemask?

See on õhuke kate ja selle paksus võib igal plaadil varieeruda. Ebaühtlane paksus võib pehmendada peeneid servi avade ümber ja vähendada konsistentsi väikestel detailidel.

Q2. Kas jootemask mõjutab siiditrüki lugemist?

Jah. Siledam maskpind aitab siiditrükil teravam välja näha, samas kui karedam pind võib muuta väikese teksti vähem puhtaks. Viimistluse pimestamine võib samuti mõjutada, kui lihtne on lugeda.

Q3. Mis on jootemaski paisumine?

See on kerge muutus maski kujus töötlemise ajal. See võib veidi nihutada servi või vähendada ava suurust, mis on kõige olulisem, kui vahed on kitsad.

Q4. Kas vaskvalad tuleks katta või jätta paljaks?

Kata neid, kui pole vaja kokkupuudet. Avatud vask on oksüdatsioonile vastuvõtlikum ja võib jooteainet ligi meelitada, seega peavad avad olema selgelt määratletud.

Q5. Kas jootemask loetakse elektriisolatsiooniks tiheda vahe korral?

Mitte iseenesest. Niiskus ja jäägid võivad siiski põhjustada pinnalekkeid, seega jäävad peamisteks kontrollideks vahe ja puhtus.

Q6. Milliseid jootemaski detaile tuleks kirjutada tootmismärkmetesse?

Riigi maski tüüp, värv, viimistlus, telgieelistus, minimaalsed tammi sihtmärgid ning kõik alad, mis peavad jääma avatuks või katmata.

Küsi pakkumist (Laevad homme)